汽車制造
記者 魏萌葉 通訊員 謝文哲?責任編輯:趙莎莎
懷揣著研發民族自主的高端數控系統,打破西方發達國家的壟斷和封鎖的初心,1958年,華中工學院的一支科研團隊,在國內率先開始進行數控技術研究。1994年,武漢華中數控股份有限公司從其中脫胎而出。
工作人員正在操作數控設備
28年來,華中數控從國家發展需求看企業前進方向,錨定數控系統研發目標,艱苦奮斗,追求卓越,既鼎新巧干,又匠心苦干,帶領我國數控技術從跟跑到并跑,再到部分領域領跑世界一流水平。
今年,武漢華中數控股份有限公司榮獲“湖北五一勞動獎狀”。
高科機械配置華中9型系統的智能高速五軸數控機床
這個山頭,不能繞——
幾代人接續攀登“數控珠峰”
“這是一臺加工直徑8米船用螺旋槳的高檔數控機床,這個技術國外對我國一直是封鎖的。”在武漢華中數控企業文化展館中,武漢華中數控副總裁李社林指著一張照片向湖北日報全媒記者介紹。
乐发Vll照片中,體積一個房間大小的機床正在加工一頁巨大的銀色螺旋槳。螺旋槳平躺著,一旁的操作人員還沒有它高。
數控機床是裝備制造業的“工業航母”,數控系統則是數控機床的“大腦”。長久以來,先進的數控技術一直掌握在外國企業手中。
乐发Vll“高檔數控系統這個山頭不能繞。”華中數控董事長陳吉紅說。
乐发Vll面臨著國外企業對中國數控技術的嚴格限制,1993年,華中理工大學科研團隊研制成功九軸聯動華中Ⅰ型數控系統問世。標志著我國高檔數控系統實現了“從0到1”的突破。
為了推動科技成果轉化,克服大學校園“重論文、輕工藝,重技術、輕市場”的思想觀念,1994年,華中理工大學成立華中數控公司。
“你沒做出來,國外就封鎖,你做出來了,國外就降價。”關于市場競爭的殘酷,陳吉紅體會深刻。但是他也說:“必須迎難而上,不然就會錯過戰略發展機遇。”
2009年,華中數控發起了為期200多天的全封閉式百人攻關。
乐发Vll“朝8晚12,一周休息一天。”在一百多名數控領域技術人才全身心、高強度投入下,華中8型誕生。它的誕生,讓我國數控技術開始與國外先進企業站在了同一起跑線上。
二十八年磨一劍。為攀登高檔數控系統這個制造業中的“珠穆朗瑪峰”,2019年起,華中數控再次開啟了八個百日攻關。經過100多名科研工作者,800個日夜的集中攻關,“華中9型智能數控系統”問世,并于2021年北京第十七屆國際機床展開幕當天正式發布。
搭載人工智能芯片的華中9型,可實現對機床動態行為的自學習和認知理解,并預測加工效果,根據預測結果,自動進行多輪優化迭代和自主決策,最終實現數控加工精度和效率的提升。
自此,這家從大學校園走出的企業,在世界高檔數控機床領域,實現“開道超車”。
員工工作照
從無到有,由絲入微——
用苛刻的自我要求肩負時代擔當
乐发Vll在華中數控園區內,有兩臺“功勛機床”。
外形上看,兩臺并無二致,區別在于數控系統——一臺用的國外某知名品牌的,一臺用的華中數控的。
“以前,同樣的零件,安裝國外數控系統的機床加工出來可以打100分,我們的就只能打60分。”面對發展過程中的困難,華中數控沒有回避。
經過數據測算和算法倒推,華中數控不斷找短板,補弱項。現在,加工同樣的零件,在保證質量的前提下,華中數控比這家國外品牌的效率高5%~10%。
乐发Vll精益求精、追求卓越的工匠精神在華中數控被總結為“匠心苦干”。
“在制造業領域,‘絲’是長度單位,‘一絲’等于0.01毫米,相當于頭發絲的七分之一。我們現在做的是‘由絲入微’。”陳吉紅告訴記者,“一微”等于0.001毫米,“由絲入微”對產品精度要求提高了一個數量級。
這樣的自我要求,近乎苛刻。
“比如電機的跳動問題,以前跳動誤差以‘絲’為單位計算,現在我們要以‘微’來計算。以高標準要求推動產品的性能提升。”陳吉紅說。
目前,華中數控先后獲得“國家科技進步二等獎”5項,省部級科技進步一等獎16項。在企業文化展館中,記者看到專利證書掛滿了半邊墻。
“這些年我們在科研上投入約15億元,每年科研投入占比近20%。”李社林告訴記者,他們一直對保持著對科研的超常規投入。
這樣的選擇,背后是長遠的戰略眼光和不變的初心堅守。
乐发Vll“80年代,日本東芝賣給了蘇聯幾臺高檔數控機床,用于加工核潛艇螺旋槳,美國人就聽不到蘇聯潛艇的聲音了。一下子打破美蘇戰略平衡。”關于數控系統在國家戰略層面的意義,華中數控董事長陳吉紅講了這樣一個故事。
在華中數控成立之初,教授團隊就牢記使命:“要從國家未來發展的角度來看企業發展,為國家培養數控人才,是華中數控的擔當。”
現在,在華中科技大學的國家數控系統工程技術研究中心內有工程院院士、博士、碩士共100多人。該中心與華中數控共同構成完整的“產學研”協作平臺,針對技術發展和市場需求進行科研攻關。
以初心,克難關;以奉獻,求發展。28年過去,華中數控依然在路上。