汽車制造
客戶痛點:
五軸數控技術是“制造業的靈魂”,葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發電機轉子、汽輪機轉子、大型柴油機曲軸等等需要五軸聯動數控機床進行加工。如何改善復雜零件加工過程中加工速度平穩性及表面光潔度?
解決方案:
1. 快速自動標定技術
整個標定過程僅人工示教一個點,剩余全部過程通過宏程序自動完成,降低標定時間。
標定過程中引入自校驗修正功能,實現自動迭代修正RTCP,優化標定精度。?
2. 軌跡與姿態同步平滑技術
傳統軌跡平滑無法保證刀具姿態平滑,華中8型2.4推出軌跡與姿態同步平滑技術,將刀位點和刀軸點都擬合樣條曲線,系統對兩條高階連續曲線同時插補,有效改善加工速度平穩性及表面光潔度。
基于軌跡姿態同步擬合技術,速度平穩,加工表面質量提高。3.基于i代碼的速度平滑技術
傳統方法由于實時規劃前瞻段數有限,無法保證速度、加速度的連續與一致性。華中8型2.4系統支持全局速度規劃I代碼,接受智優曲面軟件離線全局速度規劃指令 ,實現全局速度平滑控制。
4. iScope加工分析軟件
乐发Vll通過對華中8型五軸數控系統進行實時數據采樣,結合實際RTCP參數,實現指令數據和實際數據的三維位置可視化,三維色譜圖等功能。便于對系統的聯動性能進行分析與評估,有效應用于加工工藝的分析與優化。
主要功能:
乐发Vll指令\實際插補數據三維可視化
乐发Vll指令\實際插補數據速度、加速度可視化分析
乐发Vll刀具軸線三維可視化分析
乐发Vll控制指令輪廓誤差測量功能?
應用案例: